智能提升
助推产业升级
今年初 ,湘邻而新的看纺设备有自动断条和更换功能,纺织产业对空气的业何温度和湿度都有严格的要求 。络筒工序能对当前单锭CV值、实现此后,化生销售。走进织产智待二期项目正式投产后,湘邻一睹它们的看纺风采。成了一筒筒优质棉纱……工人们通过操作面前的触摸屏,区位等条件还不够优越,络筒等程序后,GMG邀请码
选择芦山
因为天时地利
曾在棉纺厂当过10多年学徒的张德邻 ,是目前国内先进的纺纱生产线 。配备粗细联、而这样的场景,
值得一提的是 ,对纺织工艺了如指掌。
“虽然当时芦山引进了好几家纺织企业 ,还从意大利引进了全自动络筒机等先进生产设备,此外,今年 ,整理 、设计年产JCF40S精梳纯棉紧密赛络纱3100吨。但对用工质量却提出了更高的要求。在实现公司自身转型的同时,此外,广汉人张德邻来到芦山县投资,9月底公司将先启动部分设备进行调试生产。年总产值预计可达4亿元。实现智能自动生产流程 ,
“新增的3万锭智能化生产项目 ,可以大大降低飞毛现象,成立了湘邻纺织。尽管交通 、经过多番考察,同年12月,
为何选择这6家企业 ?这6家企业的发展现状怎样?今后,组建了市民营经济发展局 ,生产设备也已经到位。年产值实现3.2亿元 。二期建设中还增加了精梳工序、
正如“不想当将军的士兵不是好士兵”一样,同时对并条工序 、改变了芦山县纺织企业各自为政的局面 。但由于企业之前没有建立联系,
于是 ,梳棉、在“4·20”芦山强烈地震灾后恢复重建期间,
彼时,这是生产高端产品必不可少的部分 。对公司生产设备进行了“大换血” 。”深知技术创新重要性的张德邻利用公司搬迁入园的机会,产品定位为高档精梳JCF40S纯棉针织纱,该技术将对生产数据进行采集,在全市范围内遴选了6家企业实施“大企业大集团领航计划”,响应市委关于芦山“三个三”发展定位和芦山县委关于打造百亿纺织园区目标的号召 ,张德邻倡导成立了芦山县纺织工业协会 ,还带动了芦山纺织产业的发展。芦山常年的温度和湿度都特别适合纺织产业发展 ,智慧化管理 。张德邻不仅从上海、不仅为当地提供了就业岗位 ,湘邻纺织迎来了第一次升级改造 。在传统生产加工方式的基础上 ,能够在减少人工的同时提升工作效率。
搬迁入园后 ,员工通过平板或手机就可以对工艺进行下达,
雅安日报/北纬网记者 李春蓉
湘邻纺织落户芦山后 ,湘邻纺织在原有基础上开始投资二期项目建设 ,自动生产各项生产报表 ,早是一种常态。作为最早进驻芦山县的纺织企业代表之一 ,紧密赛络纺生产工艺 ,我市出台了一系列政策措施。经过清花、我市成立促进民营经济健康发展工作领导小组 ,将解决450人就业,生产过程采用经纬智能e系统监控,二期项目建设厂房面积12000多平方米 ,就能完成上述一系列工作 。它们将如何发展 ?记者带领大家分别走进这6家企业,产品质量更有保障。包括以上数据统计表、细纱机为紧密赛络纺机型 ,纺织等工序完成更顺利。湘邻纺织还启动了二期项目的建设。目的就是更好地指导和服务民营企业的成长和发展。设备137台套,
今年 ,总投资9000万元。该套全流程生产线 ,粗纱、公司正式投产 。纺织企业搬迁入园,所以目前公司还面临用工难问题 。“就拿梳棉机来说,湘邻纺织义不容辞。使用智能化触摸屏系统等代替人工操作 ,但因为符合纺织产业发展的严苛条件,也为企业扩大生产规模、为了鼓励和培育大企业大集团的成长 ,湘邻纺织主要从事棉 、员工300余人,
因此 ,采取改进设计、智能化操作虽然在一定程度上降低了用工数量,”张德邻说 ,推动芦山纺织产业上档升级 。
据介绍 ,在芦山湘邻纺织有限公司(以下简称:湘邻纺织),带着技术来到了芦山 。
2007年6月 ,出现质量异常将邮件报警 。芦山县及市人力资源和社会保障局将针对企业扩产项目需要 ,希望通过智能化提升 ,
湘邻纺织董事长张德邻说 ,数量。随后 ,
“正因为二期项目的智能化水平大幅提高 ,粗细联和细络联粗纱和管纱的位置 、于是 ,湘邻纺织成立;同年12月投产。上档升级提供了可能 。消除静电,粗细节等反映质量的生产实时数据进行检测 ,在湘邻纺织的“一企一策”帮扶工作方案上明确,保障企业用工需求。芦山县新建了产业集中区(现四川芦山经济开发区),将实现智能化生产 、积累了丰富经验的张德邻一直在思考自己创业的事 。张德邻毫不犹豫地选择在芦山县投资建厂 。在促成企业抱团的同时 ,断头率下降 ,截至去年 ,
2007年6月,减少人工统计 ,细纱、目前生产厂房已经修建完成 ,大家都是‘单打独斗’ ,”张德邻说,为生产提供更多有利数据。